聯(lián)系人:趙經(jīng)理
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液壓升降平臺與液壓缸相連的管道選擇用橡膠管彎曲成型方便。 3.2.2 管接頭的類型 管接頭按材料可分為金屬管接頭、軟管接頭和快速接頭。通常選用金屬管接頭。金屬管接頭又可分為擴(kuò)口式管接頭、卡套式管接頭、焊接式管接頭、球面焊式管接頭。各管接頭的特點如下 擴(kuò)口式管接頭利用管子端部擴(kuò)口進(jìn)行密封不需其他密封件結(jié)構(gòu)簡單適用于薄管連接工作壓力〈8MPa。 卡套式管接頭利用卡套變形卡住管子進(jìn)行密封裝拆方便但對管子尺寸精度要求較高工作壓力〈31.5MPa。 焊接式管接頭利用“0”型密封圈端面密封連接牢固可靠對管子尺寸精度要求不高。管壁要求較厚裝配時需要焊接。工作壓力〈31.5MPa。 球面焊接式管接頭 利用球面進(jìn)行密封 不需要其它密封件 但加工精度要求較高裝配時需要焊接。工作壓力≤35MPa。 根據(jù)以上介紹的各種管接頭的特點我選擇了焊接式管接頭因為它的特點更適合于我所設(shè)計的系統(tǒng)。 3.3 油箱的設(shè)計 油箱的基本功能是儲存工作介質(zhì)散發(fā)系統(tǒng)工作中產(chǎn)生的熱量液壓升降平臺分離油液中混入 液壓升降臺 11 的空氣沉淀污染物及雜質(zhì)。 3.3.1 油箱的設(shè)計要點 1油箱**有足夠大的容積以滿足散熱、容納停機(jī)時因重力作用而返回油箱的油操作時油面保持適當(dāng)高度的要求 2 油箱底部做成適當(dāng)?shù)男倍泉?并設(shè)放油塞 箱底應(yīng)朝向清洗孔和放油塞傾斜 通常為 1/251/20,油箱底至少離開地面 150mm以便放油和搬運。 3液壓升降平臺從構(gòu)造上應(yīng)考慮清洗換油方便應(yīng)設(shè)置人孔便于清洗污物 4箱壁上需裝油面指示器油箱上并裝上溫度計 5油箱上應(yīng)有帶空氣濾清器的通氣孔有時注油孔和通氣孔可兼用 6吸油管和回油管應(yīng)盡量遠(yuǎn)隔開吸油管離箱底距離 H≥2D管徑 。距箱邊≥3D回油管插入****油面以下防止回油時帶入空氣。 7吸油側(cè)和回油側(cè)要用隔板隔開用以分離回油帶來的氣泡和贓物。隔板高度不低于油面到管底高度的 3/4 8為了防銹、防凝水油箱內(nèi)壁應(yīng)用好的耐油涂料。 綜合以上的設(shè)計要點我設(shè)計我的油箱,但由于機(jī)器工作不頻繁所以沒有設(shè)計溫度計并設(shè)計了兩個隔板。 3.3.2 油箱容積計算 按資料[1]式4.5可得 V=mqp,低壓 m=2-4,中壓 m=5-10高壓 m=6-15,本設(shè)計取m=3, V=3x13.6=40.8L 我所設(shè)計的油箱沒有設(shè)冷卻器在這種情況下油箱的長寬高為 111 到 123。油面達(dá)到油箱高度的 80%。油箱的長為 380mm,寬為 360mm,高為 300mm。 3.4 其它元、輔件的選擇 3.4.1.吸油濾油器 液壓系統(tǒng)的故障大多數(shù)是由于油液中雜質(zhì)而造成的 油液中的雜質(zhì)會使液壓元件運動副的結(jié)合面磨損堵塞閥口卡死閥芯使系統(tǒng)工作可靠性大為降低在系統(tǒng)中安裝濾油器是保證液壓系統(tǒng)正常工作的必要手段。 按濾芯材料和結(jié)構(gòu)形式濾油器有以下幾種形式其用途特性如下 1網(wǎng)式濾油器 裝在油泵吸油管上可以保護(hù)油泵。
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